Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
Tên sản phẩm: | Repid Temp Thay đổi buồng | ứng dụng: | kiểm tra độ tin cậy, kiểm tra nghiên cứu & phát triển, phân tích lỗi |
---|---|---|---|
Khối lượng phòng làm việc (L): | 1000L | Nguồn điện: | AC380V |
Chế độ làm mát: | Làm mát bằng nước | Tạm thời. Tốc độ thay đổi ºC /Min: | 15 ºC /Min |
Điểm nổi bật: | Buồng nhiệt,buồng thử môi trường |
Buồng đạp nhiệt tốc độ nhanh chất lượng cho bảng điều khiển năng lượng mặt trời PV Module công nghiệp
1. Ứng dụng:
Hệ thống sàng lọc căng thẳng môi trường (ESS) của KOMEG được thiết kế đặc biệt để đáp ứng một loạt các ứng dụng thử nghiệm ESS. Hệ thống ESS bao gồm buồng thử nghiệm, bộ điều khiển, vật cố định sản phẩm, kết nối và nối dây và bộ kiểm tra chức năng.
Sàng lọc căng thẳng môi trường (ESS) còn được gọi là Burn-in, AST (Kiểm tra căng thẳng tăng tốc), HALT (Kiểm tra căng thẳng tăng tốc cao) hoặc HASS (Sàng lọc căng thẳng cực nhanh). Bất kể tên đó là gì, ý tưởng đều giống nhau: tạo ra một chương trình thử nghiệm cho phép bạn loại bỏ tỷ lệ tử vong trẻ sơ sinh của các sản phẩm của bạn.
Được phát triển để giúp các nhà sản xuất thiết bị điện tử phát hiện ra lỗi sản phẩm và lỗi sản xuất, Sàng lọc căng thẳng môi trường gây ra các lỗi sản phẩm non trẻ sẽ xảy ra sau khi lắp ráp và giao sản phẩm cuối cùng. Mục tiêu của ESS Chambers là cải thiện lợi nhuận bằng cách loại bỏ các sản phẩm bị lỗi. Hệ thống ESS có thể đáp ứng nhu cầu hiệu suất cá nhân, tải sản phẩm và yêu cầu thông lượng. Công nghệ KOMEG có kinh nghiệm để cung cấp giải pháp tốt nhất để thử nghiệm ESS tại công ty của bạn.
2. Các tính năng của Chambers đi xe đạp nhiệt:
Hệ thống làm mát bằng nước tiêu chuẩn
Cuộn dây làm mát ống đồng với vây nhôm;
Các thành phần hàn tại chỗ giảm thiểu rò rỉ;
Nhiệt độ cao mối hàn hoặc bạc hàn
Chảo nhỏ giọt bằng thép không gỉ trong cả khoang máy nén và tầng chứa nước ngưng;
Chất làm lạnh HFC;
Tính năng điện
Các yếu tố làm nóng dây Nichrom;
Không an toàn liên kết nhiệt hạch bảo vệ giới hạn nhiệt cao;
Khóa cửa để tránh gián đoạn thử nghiệm;
Tủ kín
Cổng truy cập cáp
Giá thay đổi sản phẩm nhanh
Cấu hình luồng khí dọc hoặc ngang và
Giao diện Ethernet
3. Thông số kỹ thuật
Mô hình | ESS-SL |
1000SL15 | |
Khối lượng phòng làm việc (L) | 1000L |
Tốc độ thay đổi tạm thời (ºC / phút) | 15 CC / phút |
Phạm vi nhiệt độ | -70 ºC + 100 ºC (Thay đổi nhiệt độ nhanh -55 ºC ~ + 85 ºC Điều khiển tuyến tính đầy đủ) |
Độ ẩm không đổi | ± 0,5 CC |
Nhiệt độ không đổi | ± 3.0 CC |
Vật liệu ngoại thất | Thép tấm cán nguội (Chống rỉ & Xịt nhựa) / Thép không gỉ |
Vật liệu nội thất | Tấm thép không gỉ (SUS 304) |
Vật liệu cách nhiệt | Bọt Polyurethane cứng nhắc |
Thiết bị an toàn | quá áp, quá nhiệt và bảo vệ quá mức cho máy nén, qua nhiệt độ. sự bảo vệ, |
Máy nén | Máy nén bán kín |
Chế độ làm mát | Làm mát bằng nước |
Hệ thống điều khiển | Hệ thống kiểm soát độ ẩm và nhiệt độ cân bằng (loại BTC) |
Máy sưởi | Lò sưởi dây sắt |
Máy thổi | Máy thổi ly tâm |
Cửa sổ quan sát | Kính kết hợp máy phát nhiệt |
Cảm biến nhiệt độ | Pt-100 |
Bộ điều khiển | Bộ điều khiển lập trình màn hình cảm ứng |
Nhiệt độ xung quanh. | + 5 CC ~ + 35 CC |
Quyền lực | AC 380V / 50Hz 3phase 5 dây + Dây nối đất |
Lưu ý: 1. Chúng tôi có quyền thay đổi thông số kỹ thuật mà không cần thông báo trước 2. Kích thước và cấu hình tùy chỉnh có sẵn |
4. Ứng dụng phòng thử nghiệm ESS trên bảng điều khiển năng lượng mặt trời PV Module công nghiệp:
Điều kiện kiểm tra bảng điều khiển năng lượng mặt trời như sau:
Hồ sơ kiểm tra chu kỳ nhiệt
Hồ sơ kiểm tra đề xuất:
Bước 1: Tăng tốc từ môi trường xung quanh đến -40oC (tối đa 100oC / giờ trên mô-đun hoặc 39 phút) (Đường nối UL là nhiệt độ không khí.)
Bước 2: Giữ -40oC trong tối thiểu 10 phút (± 2oC)
Bước 3: Tăng tốc lên 85oC (tối đa 100oC / giờ trên mô-đun hoặc 75 phút) (UL 90oC, đoạn đường nối là nhiệt độ không khí.)
Bước 4: Giữ ở mức 85oC trong tối thiểu 10 phút (± 2oC) (UL 90oC)
Bước 5: Tăng tốc lên 23oC (tối đa 100oC / giờ trên mô-đun hoặc 36 phút) (Đường nối UL là nhiệt độ không khí.)
Bước 6: Chuyển đến bước 1. Chu kỳ 50 hoặc 200 lần. (UL 200 lần)
Thời gian thử nghiệm:
Lưu ý: Tổng thời gian trên mỗi chu kỳ không quá sáu giờ.
Thời gian chu kỳ nhanh nhất là 170 phút / 2,8 giờ (tăng tốc ở 100oC / giờ)
Thời gian chu kỳ chậm nhất là 360 phút / 6 giờ (tăng tốc ở 44oC / giờ)
Tổng thời gian thử nghiệm: Tốc độ đường nối tối đa: 6 ngày hoặc 24 giờ.
Hồ sơ kiểm tra độ ẩm
Hồ sơ kiểm tra đề xuất:
Bước 1: Tăng tốc từ môi trường xung quanh lên 85oC / 85% (tối đa 100oC / giờ trên mô-đun, 36 phút)
Bước 2: Giữ 85/85 trong tối thiểu 20 giờ (± 2oC, ± 5%)
Bước 3: Tắt kiểm soát độ ẩm. Tăng tốc đến 0oC (tối đa 100oC / giờ trên mô-đun, 51 phút)
Bước 4: Tăng tốc đến -40oC (tối đa 200oC / giờ trên mô-đun, 12 phút)
Bước 5: Giữ -40 trong 0,5 giờ (± 2oC, 30 phút)
Bước 6: Tăng tốc lên 0oC (tối đa 200oC / giờ trên mô-đun, 12 phút)
Bước 7: Tăng tốc lên 23oC (tối đa 100oC / giờ trên mô-đun, 51 phút)
Bước 8: Chuyển đến bước 2. Kết thúc kiểm tra sau mười chu kỳ.
Chú thích:
Tổng thời gian tối đa cho các bước 3 đến 7, cộng với bước 1, là bốn giờ.
Thời gian tối thiểu có thể là 156 phút, hoặc 2,6 giờ.
Tổng thời gian thử nghiệm: 9,4 - 10 ngày
5. Cấu trúc:
Cấu trúc tổng thể, buồng thử nghiệm mới được thiết kế rất dễ vận hành và bảo trì:
Thiết kế tách hệ thống điện, nước;
Thiết kế tạo độ ẩm bên ngoài;
Ba cấp độ bảo vệ quá nhiệt, dễ dàng truy cập để phục vụ điện lạnh, vv
6. Chất liệu:
máy gia công kim loại tấm;
Máy nén khí Tecumseh, Bock;
Linh kiện điện tử chất lượng cao (ví dụ DANFOSS, ALCO, RANCO, SPORlan, SAGINOMIYA, Schneider van điện từ)
Người liên hệ: Peter Zhang
Tel: +8615818392160